Los
tipos de uniones se pueden clasificar en:
Uniones amovibles:
Unión
atornillada, remachada, pegado por ajuste a presión
Uniones fijas:
Unión mediante
soldadura blanda, fuerte
.
Características de uniones amovibles:
Se pueden separar las dos piezas unidas
sin que se dañe ninguna de ellas.
La unión con tornillo tiene ventajas como: Es muy resistente a
fuerzas externas y temperaturas altas o muy bajas, es fácil el
desmontaje y puede unir cualquier material. Tiene desventajas como la
discontinuidad de cada unión y el peso frente a uniones remachadas.
Existen varios tipos de tornillos y
tuercas dependiendo que tipo de trabajo tengan que realizar siendo de
diferentes tamaños y materiales, los mas comunes son metales pero también se
usan plásticos.
La unión con remache es una varilla cilíndrica
con una cabeza en un extremo, puede unir parias piezas al mismo tiempo como el
tornillo. El remachado puede realizarse a mano o con una remachadora deformando
la cabeza del remache para que quede fijo. Los metales que se utilizan son de
gran ductilidad, tiene un uso muy extendido en aeronáutica.
He colocado los
remaches en amovibles por que se pueden separar las piezas unidas sin dañarlas
eliminando el remache.
Unión con adhesivo
Este tipo de unión se
realiza interponiendo entre las dos superficies
que se
desea unir una capa
de material con alto poder de adherencia, que se
denomina adhesivo.
La experiencia nos
muestra que tras aplicar el adhesivo, las piezas se juntan y
se presionan
ligeramente hasta que el pegamento se seca. A partir de este
momento la unión es
firme.
Los tipos de
adhesivos son:
• Adhesivos
naturales: de origen animal o vegetal. Son los más
antiguos y menos
eficaces. Su uso decae.
• Adhesivos
sintéticos: son los que mas se emplean hoy en día, por
se más eficaces, tipo
epoxicos.
He colocado adhesivos
en amovibles debido a que ya muchos de ellos se eliminan con productos sin
dañar las piezas.
Unión por ajuste a presión
Una unión por ajuste
a presión o por aprieto es
aquella que
se realiza cuando
el eje es más
grande que el agujero
donde va a ir colocado.
Esta unión
impide el movimiento
entre ambas
piezas. Para realizar
esta union se debe calentar la pieza
mucho o enfriarla
para que cambie su tamaño y encage en su sitio
Uniones soldadas.
La soldadura es un
proceso de unión entre metales por la acción de calor,
hasta que el material
de aportación funde, uniendo ambas superficies, o hasta
que el propio
material de las piezas se funde y las une.
Si el material de
aportación es similar al de las piezas, se denomina soldadura
homogénea, y si es
distinto, soldadura heterogénea. Si no hay material de
aportación a la
soldadura homogénea se le llama autógena.
Con material de
aportación diferente al de la pieza
Heterogenea
Con aporte de material similar al de
la pieza
Homogénea
Con la soldadura
homogénea se consigue una unión mejor al fundirse las
piezas y luego
enfriarse.
En ocasiones se
realizan precalientamientos o tratamientos térmicos
posteriores a la soldadura
para evitar deformaciones o grietas.
Soldadura blanda.
Temperaturas de
trabajo: menos de 400 ºC
Material de
aportación: aleación de plomo y estaño,
se presenta en barras
o rollos de hilo que funde a
Para que la unión sea
posible, se aplica un material
desoxidante o
fundente (una resina) que evita la formación de óxidos y
favorece la unión.
El soldador
suministra el calor en la zona donde se va a realizar la unión. Pero
antes se recubre la
zona con la resina antioxidante.
Aplicación: Unión de
componentes electrónicos a circuitos impresos, unión de
cables eléctricos, de
chapas de hojalata y en fontanería para unir tuberías de
plomo.
Soldadura fuerte
Tipo: heterogénea
Temperatura de
trabajo: hasta 800 ºC
Material de
aportación: aleaciones de plata,
cobre y cinc
(conocida como soldadura de
plata) o de cobre y
cinc (latón soldadura).
Como material
fundente desoxidante se
emplea bórax. Un soplete
de gas aporta el
calor necesario para
la unión.
Este tipo de
soldadura se lleva a cabo cuando se exige una resistencia
considerable en la
unión de dos piezas metálicas.
Soldadura
oxiacetilénica o autógena
Tipo: homogénea
Temperatura de
trabajo: hasta 3000 ºC
Material de
aportación: ninguno.Para soldar es necesario fundir zonas a unir de los dos
metales. Luego se le
añade el metal de
aportación en forma de varillas.
4. Soldadura
eléctrica
Es el método de unión
de piezas de acero más empleado. Este tipo de
soldadura utiliza
corriente eléctrica para calentar la zona o puntos de unión,
consiguiendo una
temperatura superior a la de fusión del metal.
Para ello se dispone
de un potente transformador que suministra una elevada
intensidad de
corriente (amperios), disminuyendo la tensión de alimentación
(voltios).
caterham seven